切分导卫- 苏州阿尔太机械 -五切分导卫

作业操作要求：  1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。  2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面，全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况，不符合要求的全部剔出，并根据情况进行修复或报废。  3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净，不得有油污、锈迹和其他脏物。  4. 滚动导卫的安装要---两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整，五切分导卫，样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求，调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙，---导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫，可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时，用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位，要---打到空底， 轴承内芯放入上下轴承外圈中，盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。  7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查，切分导卫供应，---油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正，所有螺丝均要坚固---。  9. 导辊轴装拆时，切分导卫总成，用铜棒轻轻敲击，以防止变形及上下端螺纹损坏，导辊轴安装好后， 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母，减小轴向间隙并---导辊转动---。 10. 左右调整轮要对称安装，并加好垫片，---一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。  12. 导卫付前端（或鼻锥前端）上下弧面与轧槽上下间隙相等。

精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件，它与1000℃高温钢坯直接接触，转速---5732 r/m

in(18螺纹钢)，并伴有较大的冲击，工作环境---，失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时，其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏，磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置，会---地影响生产，提高导卫装置的寿命具有---的经济效益，社会对此的研究广泛而深入，但重i心集中于导辊材料方面，而对于结构，人们认为它已经很完善了。