




四、进出口导卫的机加工要求
1、导卫板、导管、导辊等过钢面及与轧辊的接触面不得出现楞角、凹凸不平等缺陷。
2、导辊等的加工误差---在公差范围内。
3、所有零部件不得有气孔、夹杂、裂纹等铸造缺陷。
4、各部件的制作应完全满足铸造、焊接、机加工、热处理等方面的技术标准或行业规范。
5、导辊、导卫板应标出孔型编号和孔型尺寸,导卫总成应有铭牌。
因轧制工艺及压下规程的变化,原有的导卫装置不能满足使用要求,该生产线设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置,满足了无孔型轧制工艺要求,取得了较好效果。1无孔型轧制稳定性影响因素分析张卫刚,白光润等认为,影响无孔型轧制轧件稳定性的因素主要是轧件高度比、道次压下率、轧件鼓形率、轧前轧件脱矩程度、相对导板间隙等。由此可以得出:在坯料条件、压下规程确定的情况下,导卫承包,无孔型轧制的进口导卫的结构设计及内腔尺寸控制,是能否---无孔型轧制工艺稳定的关键因素。2目前进口导卫存在的问题实施无孔型轧制前,棒材厂第二轧钢车间主要有滚动、滑动两种结构形式的进口
一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒,还包括靶台,所述靶台的底座前端设有两立靶,两立靶 上均设有相同形状的靶孔,齐齐哈尔高线导卫,样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合;靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽,压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。本发明 中,两立靶上均设有相同形状的靶孔,高线导卫生产厂,且样棒与靶孔滑动配合。因此,当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时,即表明导卫调试成功。
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