




导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置,它主要用于---、夹持 轧件(钢丝)顺利通过。导卫板工作时与高温(1100℃)、高速(6m/s)轧件直接滑动接触,虽然有冷却水强制降温,但经现场检测,导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的耐磨性,抗热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有---硬度(63hrc)和---耐磨性的激冷铸 铁,但其磨损破坏仍然非常---。基于导卫板用材的特殊工况,导卫板材料的及改良显得十分---。
作业操作要求: 1. 严格按照导卫配制表选择正确的导卫组件。 2. 安装前要认真检查所使用部件的各部位尺寸、表面,全部合格方可使用。已使用 过的部件再次使用前要仔细检查磨损情况,不符合要求的全部剔出,并根据情况进行修复或报废。 3. 用不起毛的清洁材料将所有零件清洗干净,不得有油污、锈迹和其他脏物。 4. 滚动导卫的安装要---两导辊辊径相同、孔型一致。采用样棒进行对中调整,样棒的 尺寸与形状要符合生产工艺要求,调整时先装入进口导板用样棒检验导辊间隙,---导辊与样棒吻合。对于粗轧使用的大规格滚动导卫,可使用测量导辊辊缝的方法。 5. 导辊轴承装配时,用铜棒将轴承外圈轻轻打入导辊上下端的轴承位,扭转出口导卫生产商,要---打到空底, 轴承内芯放入上下轴承外圈中,盖合适的密封盖于上下轴承。 6. 滚动导卫的蜗轮、蜗杆要涂抹润滑干油。 7. 安装导卫的油气润滑管路和冷却管路前要用压缩空气检查,扭转出口导卫,---油、水管路畅通。 8. 各导卫所有导板、鼻锥安装要端正,所有螺丝均要坚固---。 9. 导辊轴装拆时,用铜棒轻轻敲击,扭转导卫,以防止变形及上下端螺纹损坏,导辊轴安装好后, 用铜棒敲击导辊上下端面并进一步旋紧螺母,减小轴向间隙并---导辊转动---。 10. 左右调整轮要对称安装,并加好垫片,---一定的调整余量。 11. 导卫付、导辊、鼻锥的中心线必须重合。 12. 导卫付前端(或鼻锥前端)上下弧面与轧槽上下间隙相等。
一种改进的切分成品轧机出口装置,属于轧钢设备技术领域,目的是使出口导管在线调整和更换简便、延长出口 导管的使用寿命,其技术方案是:在导板梁两侧立柱上方由高---整螺栓与轧机相连接,导板梁的上横梁与两侧立柱为固定焊接连接,在上横梁的下方的导板梁上安 装有分体导卫底座,出口导管放置在分体导位底座上方,出口导管的上方由上压块压紧,在上横梁下底面和上压块之间有固定楔键。本实用新型的有益之处在于:采 用楔键将出口导管固定在上横梁和分体导卫底座之间,在线调整、更换简便;由于可以单根更换出口导管,操作简单、不需要天车配合,提高了作业率;出口导管的 头尾都加工成鼻锥,使出口导管的使用寿命基本能延长一倍。
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