




由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体,因传动链长、固定支点多,高线导卫供应,在生产中经常出现松动、卡死等现象,诱发轧制事故。为此,采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路,设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min。
二切分导卫轧制条件 1. ---12h来料符合工艺要求,用12v来料进行精轧每架次的料型 测量,要符合轧制表上的工艺要求。 2. ---13h轧辊两头辊间隙一致。 3. 14v进口导卫间隙与来料相符。---14v料型符合工艺要求。 4. 15h进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符,导卫应装对轧槽, ---料型符合要求。 5. 16h同15h导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求,看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16h出口导卫的切分,切分刀片应与切分轮对齐,平顶山高线导卫,------润滑和安装。 8. ---17h的进出口导卫与轧槽相对准,再使轧辊的辊缝符合工艺 要求,两头辊缝一致。 9. 要---成品架次的进出口导卫的正确安装,紧固。
自滚动导卫装置进入市场后,已有30多套精轧机组采用这种导卫装置,并获得---效果。目前已经加工制造并向各地供货的滚动导卫装置已超过700套。srw-drw-1000(单对/双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。srw和drw导卫装置能够完全互换,其导辊高度系列分别为18mm、24.4mm和30mm,可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有rw滚动导卫装置,能够适应------的使用条件,比如:drw30用于ф24mm线材,drw18用于ф5.5mm线材,较大轧制速度可达115m/s。
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