




由于滚动导卫装置具有夹持性能好,利于 轧件的咬人,不会刮伤轧件,成本较低等优 点,所以在轧制方圆钢等产品时都采用滚动引 导装置。但对轧制异型钢材而言,在进口的引
导形式上采用滚动引导装置的却很少。而对于 滚动导卫装置,四切分导卫制造商,如果结构设计得不当,不但起 不到应有的作用,甚至还会产生刮伤废品。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
目前,国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态,通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距,自动化程度低,不能实现远距离控制,存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修,更换易损件时效率低、劳动强度大,降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置,对环境造成了很大的污染,对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3] 。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究,对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明,改进后的导卫设备结构设计合理,克服了目前导卫设备的缺点,四切分导卫作用,能够适应生产实际的要求。
我国“型材轧钢用导卫”的研究和生产起步于上个世纪80年代,经过二十多年的积累,四切分导卫性能,到本世纪初已基本发展成熟。以前导卫产品一直被欧美等发达所垄断,铁岭四切分导卫,国内轧钢厂所用的导卫也依靠进口。随着---和现代科学技术的突飞猛进,我国钢铁事业发展迅猛,现已成为产钢的大国。2010年粗钢产量达到6亿多吨,作为型材轧制关键设备之一的导卫,产品的需求量在不断增大,要求也越来越高。
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