需要采取的改进措施为：
1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起，保留外盒体的下部燕尾，四切分导卫制造商，与内盒体设计在一起，这样易于快速装卸。2个结构变为１个结构，安装简单，减少了在线调整和更换时间，四切分导卫，提高轧机作业率，求购四切分导卫，满足了轧机对导卫的使用要求。
2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板，箱体相应改变，消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度，相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量，节约了轧辊。
3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上，不受轧件的冲击而偏斜，在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂，在设计上增加了其厚度。
为---粗轧导辊能够承受一定的冲击和较大的侧向力，粗轧滚动导卫选用skf单列圆锥滚柱轴承。中轧和部分精轧滚动导卫因轧件断---应减小，速度提高，选用轻型skf单列圆锥滚柱轴承。成品架次导辊较高转速接近每分钟1万转。为满足这种轻载高速的要求，选择了---转速高的skf轻型单列滚珠轴承。所有滚动导卫采用干油润滑和水冷却。经过我们一年多的生产实践表明，这种轴承的配置和冷却润滑方法的选择，---地满足了生产的要求。
二切分的导卫安装和调整〈dcr—2—00〉 ---二切分轮的安装正确，---切分轮的两个切分韧是平齐的； 切分轮的调整间隙为±10丝； ---分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢； 二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上，在轧制二切分时，导卫的刀片和切分辊必须冷却---，避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火，苏州四切分导卫，影响使用寿命和轧制。 二切分导卫必须---与轧机的安装是正确的，料型的正确性才能---进一步解决问题；必须---进出口导卫的调整是---的，整个轧制系统---，才能顺利达产。
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