




精轧机导卫装置是钢材连轧机生产线上的重要部件,它与1000℃高温钢坯直接接触,转速---5732 r/m
in(18螺纹钢),并伴有较大的冲击,工作环境---,失效频繁。某钢厂精轧机导辊平均使用寿命约为6小时,其主要失效形式有导辊表面磨损和裂纹及轴承损坏,磨损失效占全部失效形式的五成以上。经常停机更换导卫装置,会---地影响生产,提高导卫装置的寿命具有---的经济效益,社会对此的研究广泛而深入,但重
二切分的导卫安装和调整〈dcr—2—00〉 ---二切分轮的安装正确,---切分轮的两个切分韧是平齐的; 切分轮的调整间隙为±10丝; ---分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐,高线导卫制造商,避免偏斜,产生粘钢; 二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上,在轧制二切分时,高线导卫承包,导卫的刀片和切分辊必须冷却---,高线导卫供应,避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火,影响使用寿命和轧制。 二切分导卫必须---与轧机的安装是正确的,料型的正确性才能---进一步解决问题;必须---进出口导卫的调整是---的,淮北高线导卫,整个轧制系统---,才能顺利达产。
由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体,因传动链长、固定支点多,在生产中经常出现松动、卡死等现象,诱发轧制事故。为此,采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路,设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明,改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形,且调整灵活,换槽时间仅为3min。
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