由于四线切分导卫装配和使用精度要求---，而国产导卫在材质选用、加工精度方面与进口导卫之间存在着---的差距，因此唐钢二钢轧厂棒材车间立足现有生产条件，经过长期的生产实践，摸索并总结出一套完善的四线切分导卫修配法，克服了国产四线切分导卫制作精度水平不足的缺陷，扭转出口导卫制造商，使修配后的导卫完全达到并超过了进口导卫的使用精度标准。修配操作法要点---准备，对所有待修备件做好清洗、测量、筛选;准确预装，检验备件尺寸，对尺寸有微量差异的备件合理组合进行装配，达到快速组装效果;精密组装，各预装部件组装后仔细校验、调整，---达到使用精度标准;精细检验，扭转出口导卫生产商，对组装好的导卫进行位置精度及附件功能的全1面检查，---所有功能正常。
固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机，具有对称调整功能，轧机径向采用液压马达调整，灵活---;轴向采用蜗轮蜗杆调整，自锁能力强。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动，扭转出口导卫，平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格，扭转出口导卫性能，轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式，通过4个螺栓紧固在轧机本体上
导卫装置调节系统的作用是调节两导辊之间的间隙，以便实现对被轧钢材的夹持。其原理为导辊两侧各有一个与支撑板连在一起的调节螺钉，旋转调节螺钉就可以实现两导辊之间间隙的调节[1]。1导卫装置调节系统的设计要求导卫装置调节系统须符合以下几个要求。1.1调节方便导卫装置两导辊之间的间隙必须能方便的调节，以适应生产的节奏。经过一定的使用时间后，由于导辊不断地磨损，两导辊相对距离加大，就不能---的夹紧轧件了，此时必须通过调节系统调节两导辊之间的间隙。若调节不方便的话，就会影响生产效率。1.2可调范围大一条轧制生产线轧制的产品是随着生产任务改变的，轧制的产品规格不同，两导辊之间的间隙就不同。一种型号的导卫装置一般能生产几种规格的产品，如!20
mm的导卫装置就要求能生产!8、!10、!16、!18和!20 mm等五种规格的产品。
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