




切分轧制过程中,
导卫系统---轧件准确进入孔型进行轧制之外,
还有切分并联轧件作用。实际生产中,导卫系统---轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型
设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式
机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫
外,阜新圆钢导卫,其余均采用滑动导卫,圆钢导卫制造商,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,
但切分轧制滚动导卫为四轮。
导卫装置在轧钢工艺中的作用与目的
导卫装置?概括地说.就是指在型钢轧制中.安装在轧辊孔型前后,圆钢导卫生产商,辅助轧件按既定的方向和状态准确地、艳定地 进人和导出孔型的装且.导卫装皿又称---装2。不论轧制任何断面形状的俐材、翎坯,在所有孔型的人口和出口 都要使用导卫装置,就是说导卫装置是轧钢生产不可缺少的部件.其重要性仅次于孔型,也可以说是孔型的延续。
导卫装置在轧钢工艺中的主要作用是:
(1)使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔璧中轧制。
(2)减少轧侧事故,---人身和设备的安全。
(3)---轧辊、轧件和导卫自身的工作条件。
导卫装置在型钢生产中占有非常重要的---,根据生产现场调查统计资料表明.约有40%以上的轧制故障是由 于导卫装里---造成的。导卫装,是在极其---的条件下工作.例如不规则的受力、高温及热交变冲击,高沮下的 康擦等直接影响导卫装t的使用寿命。另外。导卫设计、制造或安装调整不当.会造成轧件的扭转、卡钢、刮伤、 折益、单侧耳子、尺寸超篮、绮辊及形状不正、夸曲等轧侧缺陷和轧侧事故。由此可见.对导卫方面立视不够是造 成轧侧故障预滚的重要原因。只有正确地设计、制造、安装调整和维护导卫装置.才能---得到高、高产量的 产品。
导卫装置的目的:
使用导卫装置的目的是使轧件能按照所需要的状态进出孔型.用导卫装置来---轧件按既定的变形条件进行轧 制。导卫装里设汁得好.如调整得当,还能弥补孔型设计的不足.如轧制角钢、槽钢等品种,圆钢导卫价格,若其边长、腿长尺寸 不合格.可以通过调整导卫装置的方法来调整.对某些其他型钢.导卫装置也可以起到类似的作用。

切分架次轧件形状应该具有较好的对称性, 但是在实际生产过程中, 以下因素可能导致切分架次轧件形状偏离标准而造成堆钢 ( 1)入口导卫偏, 轧件一侧充满过度, 另一侧欠充满, 轧件从切分架次轧出后形成镰刀弯造成堆钢。 ( 2)由于导卫轮间隙调整、速度调整或钢坯温度的原因造成轧件和导卫轮间隙不匹配, 轧件在导卫内夹持不稳, 使轧件一侧充满过度, 另一侧欠充满, 轧件从切分架次轧出后头部由于不均匀变形而形成镰刀弯造成堆钢。
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