




轧机按轧辊布置形式及位置分类,可分为:
1)轧辊水平布置的轧机,一般初轧机、型钢轧机、钢板轧机、线材轧机都属于这一类;
2)轧辊直立布置的轧机,在连续式型钢及钢坯轧机、钢板轧机、带钢轧机及线材轧机中都有直立布置轧辊的机座,芜湖轧钢设备,它专门用于轧制轧件的侧面(图8a);
3)水平轧辊及直立轧辊混合布置的轧机,如二辊式、三辊式万1能轧机及万1能式钢梁轧机的轧辊都是水平及直立混合布置的(图8b、c、d、e、f);
4)轧辊斜置的轧钢机,生产无缝钢管的穿孔机、钢球轧机等都属于这一类(图9);
5)轧辊以特殊形式布置的轧机,如各机架轧辊互成90o,并分别与地面成45°或15°/75°的线材轧机。它取消了一般线材轧机的扭转导板,称为无扭转线材轧机。又如轧辊按“y”型布置的线材轧机,工作辊既自转又绕支撑辊旋转的行星轧机等。

hc系列轧机具有以下特点:(a)具有---的板凸度和板形控制能力,由于它的中间辊可以轴向移动,轧钢设备公司,改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态,消除了有害的接触应力,使工作辊弯曲减小,轧钢孔型设计,由于带材边部减薄量减少,减少了裂边和切边量,轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量,减少轧制道次和连轧机机架数量;(c)工作辊可不带原始凸度,以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。
据统计,从1972年到2000年,共计供货359台。
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防止断裂方法:
防止断裂应该从减小制造残余应力,机械应力,组织应力和热应力四方面进行。一般情况下大部分制造残余应力会在热处理过程中消除,并且会随着轧辊的存放时间延长而逐渐消除,因此新轧辊存放一段时间再使用,能够降低断辊风险。避免较大机械应力的方法主要是避免过冷1钢。降低组织应力的方法是通过热处理将辊身工作层残余奥氏体含量控制在小于5%以下。减小热应力的办法是在轧钢过程中对轧辊进行---的冷却。制造残余应力,机械应力,轧钢设备介绍,组织应力和热应力是造成高铬钢轧辊断裂的主要原因,---的热处理,轧制条件和冷却可以有效---高铬钢轧辊断裂。
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