切分孔型设计-云南孔型设计- 苏州阿尔太机械2

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    2023-12-19

沙新生
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切分轧制与传统轧制在工艺上的不同之处是把一支轧件利用轧辊孔型切分成两支以上的并联轧件,再利用切分导卫将并联轧件切分成单支轧件。该套轧机全部从国外引进,装备水平高,其工艺件种类繁多,云南孔型设计,结构复杂。尤其是切分轧制,因其工艺的特殊性,对导卫系统的要求更为严格。而在实际生产过程中,出现的问题也比较多。为了---正常生产,除了加强工艺件的基础管理之外,还在工艺件国产化和适应性改进等方面进行了探索。




什么是导卫装置,它由哪些部分组成,有何作用?


在型材和线材轧机上,导卫装置是安装在轧机机架上,位于轧辊前后,轧机机架间的引导扶持轧件顺利进入轧机轧制和导出的装置。

导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型;---轧件在孔型中稳定地变形,成品孔型设计,并得到所要求的几何形状和尺寸;又顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊;控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。

导卫装置由横梁、导板、卫板、夹板、导板箱、托板、扭转导板、扭转辊、围盘、导管和其他---、夹持轧件或使轧件在孔型以处产生既定变形 扭转等的各种装置组成。

导卫装置的设计和使用是否合理,直接影响所轧产品的和轧机的生产能力。尽管孔型设计合理,如果导卫装置的设计或使用不当,也不能轧出合格的成品。导卫装置设计和调速得好,还能弥补孔型设计的不足。




滚动导卫出现的问题及改进措施


    滚动导卫用于引导椭圆轧件进入圆或方孔型等变形不稳定的机组,可---获得形状---、尺寸精度高的轧件。但生产中,滚动导卫系统会存在着问题,影响着生产率提高,具体指:

1.结构复杂,装配困难。滚动导卫装置由外盒体和内盒体组成。外盒体由导卫箱、盖板等组成。内盒体由导卫副、导轮及导轮支撑臂组成。这种导卫结构复杂,不紧凑,多线切分孔型设计,增加了装配量。在高温与激冷交变热冲击下,易变形,甚至有些部件和螺栓拆不下来,只有气焊割去。

2.生产中不易调整和更换。导卫装置承受着不规则的应力,在正确引导轧件进入孔型的同时,承受着轧件多个方向的撞击,因此,各部位螺栓易松动,调整点多,不利于快速调整。当出现队钢事故时,轧件夹在进口内,难以处理。

3.导卫整体宽度偏大。因箱体太宽,导致多部轧机轧辊两端部2-6个轧槽用不上,造成轧辊使用上的浪费。

需要采取的改进措施为:

1.整体结构改进。将整体结构的外盒体和内盒体合并在一起,保留外盒体的下部燕尾,与内盒体设计在一起,这样易于快速装卸。2个结构变为1个结构,安装简单,减少了在线调整和更换时间,提高轧机作业率,满足了轧机对导卫的使用要求。

2.宽度改进。滚动导卫的整体结构去掉了上部的盖板和两侧板,箱体相应改变,切分孔型设计,消除了导卫箱及导卫的调整空间。整体宽度为内盒体宽度,相应增加了轧辊两端部轧槽的使用量,节约了轧辊。

3.其他改造。为使滚动导卫与轧槽始终在一条轧制线上,不受轧件的冲击而偏斜,在滚动导卫燕尾与燕尾槽处设一底健。为防止导轮支撑臂在冲击载荷下发生疲劳断裂,在设计上增加了其厚度。




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