




扭转导卫用于预切分机架的出口,由导卫 体、扭转辊、导管组成,。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式, 扭转辊安于其上。通过旋转支臂,使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角,这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转,直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计,---了轧制中心的稳定,满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外,易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。
穿孔机用的导卫装置,扭转出口导卫厂,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度---900℃,同时,扭转出口导卫生产商,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性---的24cr—3ni钢或35cr—35ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,南平扭转出口导卫,存在的主要问题
用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下,用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。(在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整,调整时两个扭转轮跟转就可以,不易太紧。 在轧制(φ14×3)的轧制工艺,前提条件必须---轧机左右辊辊缝是一致的,禁止错辊,导卫安装适当。在---导卫和轧辊调整---时,就是---了料型的基本尺寸是一致的,扭转出口导卫制造商,三切分轧制关键是料型的变化,料型必须符合基本尺寸,才能---轧制的顺利进行,才能---产品合格。
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