在轧制二切分时常出现以下问题： ⑴轧制成品的两根不一样大，一边比一边大，则是可以调节15h进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，再检查两头的辊缝是否一致等；出现16h到17h次之间右边高左边低，17h到18h右边低左边高现象，首先检查17h轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18h的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否---，如，冷却---，三切分导卫，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15h、16h，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能---轧制线的顺利轧制，三切分导卫生产商，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中，周口三切分导卫，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，三切分导卫价格，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以--- 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。
由于导卫装置采用传统连接方式 与轧机紧固一体，因传动链长、固定支点多，在生产中经常出现松动、卡死等现象，诱发轧制事故。为此，采用以进口导卫中线为基准、用孔型找正、实现轧制线统 一的改进思路，设计了与轧机本体分离的固定导卫装置。应用表明，改进的导卫装置承受约180万次的冲击无变形，且调整灵活，换槽时间仅为3min。
三切分的导卫安装和调整〈dcr—3—00〉 ---三切分轮的安装正确，---切分轮的两个切分韧是平齐的； 切分轮的调整间隙为±10丝； ---分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢； 三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上，注：〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为１mm较好〉。
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