




安钢高线轧机有5种滚动导卫结构: (1)2v机架人口选用坚固的整体结构型平辊滚动导卫。 (2)4v、6v、8v、10v机架选用同一系列、不同型号的二辊式摩根型导卫。 (3)12v、14v机架选用四辊式摩根改进型导卫。 (4)16#、18#、19#、20#、22#机架采用摩根第6代re35ljsx二辊式滚动导卫。 (5)24#、26#、28#机架采用摩根第6代re20usx二辊式滚动导卫。 由于预精轧机后的轧件断面小,运行速度快,因此增设导卫尖以---咬入状况。
针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题,进行了分析,认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小,切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好,表面摩擦系数大,冷却水又不充足,扭转出口导卫厂,一段时间后,摩擦脱落物逐渐积累,发生粘钢,进而堆钢。为此,重新设计了切分导嘴,将分料棱改为圆弧过渡,增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路,强制冷却导嘴。 改造实施后,切分导嘴粘钢现象---减少。针对随后出现切分轮---粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,扭转导卫,减少了过钢时切分轮弹跳。
粗中轧机 领用导卫时需确认导辊、滚动导板、滑动导卫等接触面光洁平滑、没有毛刺、无麻坑 ,滚动导卫各部件如导辊、导辊轴、轴承、导板等具有不同的使用寿命,扭转出口导卫生产商,其中轴承使用寿命较短,一般在轴承检验更换时,其他部件也要作相应的检验与更换,各部件一旦发现情况不好,应立即更换,能修复的应修复 ,滑动导卫件、滚动导板表面磨损轻微(2mm)应清理创面继续使用,淮北扭转出口导卫,中等磨损(2~5 mm)应经过修复后使用,磨损---的应报废处理, 粗中轧滚动导卫导辊开口度用卡钳测量,导辊的间歇应与来料尺寸相符,轧件能在导辊间顺利通过,不松不紧,滚动导卫入口夹板的宽度应比来料尺寸稍大。尺寸为:粗中轧夹板开口宽度比来料尺寸大10mm
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