




进出口导卫的要求 1、进出口导卫应耐急冷急热、耐频繁冲击,冲击韧性应达到:13-15kgm/cm2,抗压强度407-510kgm/cm2。 2、在正常使用的高温高速下,不粘钢、不断裂、不变形,具有耐腐蚀性能。 3、在常温下具有较好的磨削性能,可多次修磨使用,平均修磨使用次数大于5次。 4、在正常使用的高温高速条件下,耐磨性能好,千吨磨损量≤0.20mm。 5、导卫加工、装配、精度符合相关---要求,---油路、水路畅通,轧钢现场调试指导服务,导辊转动灵活,各部件无明显变形、损坏,表面光洁。 6、滚动导卫轴承:粗轧、中轧采用哈瓦洛国产轴承;预精轧、精轧采用skf进口轴承。
滚动导卫总成一般由导卫盒体、导板、支撑臂及其调整装置、中间轴及其调整装置、导辊、导辊轴承、导辊轴、轴套、分油环、防尘盖、导卫尖、油气润滑系统和水冷却系统等20几个部件精密组装而成。对导卫结构选择时应遵循以下原则: (1)正确选择各部件材质并确定其配合问隙。 (2)根据各机架孔型的尺寸,孔型在轧辊上的配置情况,正确选择各部件外形结构,使之有利于安装和调整。 (3)合理设计导卫油气润滑和冷却水系统。 (4)根据孔型形状、尺寸,正确设计导辊、导板、导卫尖的孔型参数。
轧制过程中,车间内弥漫着大量粉尘,直接影响对红钢运行状态观察,
同时影
响环境卫生、危害职工---。粉尘主要集中轧制区,---是轧机出口导管处。
分析认为是轧制力大和轧制温度高,大量粉末状氧化铁皮弥散形成。原设计未考虑
除尘装置,各机架后也没有足够安装空间。为解决此问题,利用一定压力轧机冷却
水出口导管处形成水帘,吸收粉尘,粉尘随水排入沟进入沉淀池沉淀,即“水封除
尘”。
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