莆田高棒导卫- 苏州阿尔太机械1-高棒导卫厂家

导致线差的主要原因有以下几个方面：  轧槽加工精度不高。对四线差影响具有决定性作用是k4、k3、k1道次。k4为预切分道次，它对轧件各线尺寸进行分配，k3切分道次对k4道次料型进行修正，k1直接出成品，因此要达到较小的四线差，必须提高对k4、k3、k1道次的加工要求。  孔型磨损不一致。前道次料型不规矩或孔型系统设计造成的各线轧槽磨损不一致等各    方面因素影响，高速棒材导卫，磨损---的---料型面积就会增大，造成此线成品尺寸大。  轧机两侧辊缝不一致。在换辊调试时，15～18架两侧辊缝控制不一致，莆田高棒导卫，辊缝大的一侧孔型面积就大，从而导致成品存在差异。   预切15架或切分16架进口未对正轧制线。导卫中心线虽与轧制线平行，但不重合，偏一侧。此时轧件被切分后，偏向的一侧面积比正常大，而另一侧则比正常小，从而导致两边线成品尺寸相差较大。

导卫上机前的检查调整：  前后导轮的对中性，不能一个在---个在后，没有对中应做相应的调整，导卫的开口度的调整，用样子钢在导卫中进行相应的调整，松紧要适当，高棒导卫厂家，包括二边压紧螺丝的检查确认。安装前还应检查轧制中心线的对中性，没对中应做相应的调整，而切分导卫的检查包括切分轮、切分导嘴和分料盒 ，如有轴向窜动或切分轮的切分楔不在一条水平线应相应的调整，还应检查切分轮，引导嘴、分料盒和孔型要保持在同---上，并且要有---的润滑和水冷。轧制过程中的检查分料盒里无粘钢，如有应处理，否则容易引起堆钢。