




针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题,进行了分析,认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小,切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好,表面摩擦系数大,冷却水又不充足,一段时间后,摩擦脱落物逐渐积累,发生粘钢,进而堆钢。为此,重新设计了切分导嘴,将分料棱改为圆弧过渡,成品孔型设计,增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路,强制冷却导嘴。 改造实施后,切分导嘴粘钢现象---减少。针对随后出现切分轮---粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,减少了过钢时切分轮弹跳。
切分轧制过程中,
导卫系统---轧件准确进入孔型进行轧制之外,
还有切分并联轧件作用。实际生产中,导卫系统---轧制过程中轧件变形稳定性以及弥补孔型
设计不足等方面也起着重要作用。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式
机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫;出口除切分机架为切分导卫
外,其余均采用滑动导卫,其中中、精轧出口采用出口导管。滚动导卫一般为两轮,
但切分轧制---滚动导卫为四轮。
导卫装置的作用是正确地将轧件导入轧辊孔型;---轧件在孔型中稳定地变形,并得到所要求的几何形状和尺寸;又顺利地将轧件由孔型中导出,防止缠辊;控制或强制轧件扭转或弯曲变形,按一定的方向运动。轧钢机轧制率、产品规格都是---,当然市场上出售的轧机厂家也较多,但价格却是天壤之别,价格差异大、不统一。那么,泰州孔型设计,轧钢机价格不统一的原因,其如下: 1、轧钢设备型号不同,价格不同。一般情况下,型号越大,切分孔型设计,价格也会相对越高。目前进入轧钢市场的型号轧机在产量、自动化程度、等方面都要高于传统轧机。因此,也就出现了轧机价格不统一的原因。 2、轧机各部件材质不同,价格不同。轧机各部件的材质多种多样。机架采用45#铸钢价格稍高,如果采用钢板焊接价格稍低。轧机加工的每个工序应用的技术、方式不同,其价格也不相同。 3、材质、配置不同,多线切分孔型设计,价格不同。材质的成本是影响轧机不统一的重要原因之一。另外,设备配置高低也是一样,如果一套轧钢设备应用了很多自动化配置,同时,在线发挥较大作用,在价格方面定要高出很多。
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