




轧钢机的组成:
主电动机的型式主要根据轧机在工作中的调速需要而定。它包括:不需要调速的异步交流 电动机;需要调速的直流电动机;用变频装置调速的交流电动机等。主电动机的容量主要根据轧 机的生产率和用途可以在极广泛的范围内变动,从几十千瓦到几千千瓦不等。现代化的初轧机,轧钢设备 知识, 一台主电机容a达2500-7000 kw,而某些精密箔带轧机,其主电动机容量只有10 kw左右。
主传动一般由减速机、人字齿轮座、主联轴器等传动装里组成,在主传动中是否采用飞轮,应 当从轧机的作业方式和负荷图决定。
轧钢机的种类很多,根据生产能力、轧制品种和规格的不同,所采用的轧机也不一样。轧机 的标称基本上可归纳成三类:开坯和型钢类型;板带类型;管材类型。
轧辊工艺方法:
工艺方法整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的,整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成,辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种;⒉冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗法)复合铸造、离心复合铸造三种,此外还有连续浇铸包覆(cpc-continuous pouringprocess for cladding)、喷射沉积法、热等静压(hip-hot isostatically pressed)、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。(三)按制造材料:铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊(四)轧辊常用的热处理类型:去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。
断裂原因:
断裂原因一、脆性断裂,此类轧辊断口形状较为平整,断口周围辊身表面较为齐整;二、韧性断裂,此类轧辊断口形状多呈蘑菇头状,断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现,此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力,轧制---械应力以及轧辊热应力有关,---是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由---的辊冷却,冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的---温差引起较大的热应力,当较大的热应力,轧钢设备公司,机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如,制造轧钢设备,轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100mpa的纵向热应力,温差越大,增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较,产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性---,更不容易出现断裂。
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