




导板用来引导轧件正确进出孔型,使轧件在水平方向不致左右偏斜和歪扭。装入口处的导板称入口导板,装在出口处的称为出口导板。有时把导板装在导板盒中。
卫板安装在出口侧用来防止发生缠辊事故。下卫板装在导板横梁上。上卫板固定较难,而且它不像下卫板那样工作---,其顶端可能因机架振动而离开轧辊,二切分导卫,也可能因轧件撞在卫板尖上造成事故。在孔型设计时采用上压,是避免这种麻烦的有效措施。
钢板轧机不用导板,它的卫板又叫护板。开坯轧机可采用整体铸造的导板。---型钢轧机也可采用适于几个孔型的整体导板。钢管穿孔机的导板上下布置,与轧辊一起构成孔型并参与变形。
采用srw/drw滚动导卫装置后,可获得---的尺寸加工精度和---的表面。从用户的反应来看,用户对此十分满意,并对达涅利摩根沙玛高速线材生产线给予高度评价。滚动导卫装置之所以获得成功,是由于它具有下列与众不同的设计特点:采用优良不锈钢材料,切分导卫价格,并达到---的机械加工精度;对导辊进行了大量的深入研究,以满足高速轧制需要;由于采用自对中底座,因此可做到设备安装简单、快捷、准确和---;通过底座提供公用介质(冷却水和润滑油),切分导卫多少钱,意味着不需要外接软管;通过一个中心螺钉,切分导卫,可对所有的导辊同时进行准确调整,调整快捷而准确;每个导辊可实现单独控制,便于进行较大的调整;所有的导辊均可单独实现垂直调整;设备备件较小,设备维修量小;可通过hiliner对中系统进行安装和对中,而且可达到令人难以置信的精度。
穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度---900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性---的24cr—3ni钢或35cr—35ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
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