




切分架次钢料形状不好
针对上述原因, 采取了如下措施: ( 1)用木条检验轧件充满程度来确认导卫对正轧线情况。 ( 2)用实际生产中取得的试棒来检验入口导卫轮间隙。 ( 3)精轧机操作工与主控台操作工配合调整轧机堆拉关系。 ( 4)控制加热炉均热段工作状态,上饶高线导卫, ---钢坯通长温度偏差 30 ? 以内。 ( 5)修改入口导卫轮形式, 原有的入口导卫轮为平轮, 实际生产中发现平轮导卫对轧件的夹持作用不好。轧一车间运用自己的技术力量将入口导卫轮样式改为 v形轮, 充分提高了导卫对并联轧件的夹持作用的稳定性。
切分架次轧件形状应该具有较好的对称性,高线导卫生产厂, 但是在实际生产过程中, 以下因素可能导致切分架次轧件形状偏离标准而造成堆钢 ( 1)入口导卫偏,高线导卫厂, 轧件一侧充满过度, 另一侧欠充满, 轧件从切分架次轧出后形成镰刀弯造成堆钢。 ( 2)由于导卫轮间隙调整、速度调整或钢坯温度的原因造成轧件和导卫轮间隙不匹配, 轧件在导卫内夹持不稳, 使轧件一侧充满过度, 另一侧欠充满, 轧件从切分架次轧出后头部由于不均匀变形而形成镰刀弯造成堆钢。
导卫装置介绍
导卫装置是---轧件正确地进、出轧辊孔型,高线导卫公司,以达到按所要求 的变形条件进行轧制的装置。导卫装置是否合理对轧件的顺利轧 制边否关系很大,直接影响产品的和轧机的生产能力。因此导 卫装置的设计必须重视。据统计,型钢轧制过程的事故有一半以上 是出于导卫装置, 大中型铕轧机的导卫装置主要是横梁、导板、卫板 横梁是固定导卫装置的,横梁要有足够的强度,在轧件进出孔 型时对导卫装置有冲击,要---横梁不能发生变形和折断。而且横 梁要便于拆卸和安装。
导板是作为轧件进人和离开孔型导向用的 轧件进入孔型时 通过导板使之准确喂入,礼件轧后离开孔型时导板又使其顺利脱 槽,不产生左右弯曲。 卫板是作为轧件离开轧辊时,使轧件平直脱槽>不下弯上翘。 卫板安装在出口侧的横梁上。本文<导卫装置介绍>来源于合肥乾锋冶金设备科技有限责任公司官1方网站,其导卫相关信息来源网络或者编辑整理原创 。
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