五切分导卫作用- 苏州阿尔太机械 -鹤壁五切分导卫

80万吨棒材轧钢生产线工艺技术操作规程之原料技术条件：    连铸方坯的检查验收应符合yb/t2011的规定，其主要技术条件有：1.连铸坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 连铸坯长度长为十二米，短为六米，长度公差为+七十毫米。3.连铸坯表面不得有肉眼可见的裂纹、重皮、结疤、夹杂、---或高度大于3毫米的划痕、压痕、擦伤、气孔、皱i纹、冷溅、耳子、凸块、凹坑和---大于2mm发纹。连铸坯横截面不得有缩孔、皮下气泡。4. 连铸坯鼓肚高度不得超过连铸坯边长的允许正偏差。5.  连铸坯不得有明显的扭转。6. 连铸坯端部因剪切变形造成的宽长不得大于边长的百分之十。7. 连铸方坯边长一百五十毫米，边长允许公差±五点零毫米，对角线允许公差≯七点零毫米。8. 连铸坯的弯曲度每米不得大于二十毫米，总弯曲度不得大于总长的百分之二。9. 连铸坯表面缺陷必须清除。清除应沿纵向清除，清除宽度不得小于---的6倍，长度不得小于---的8倍，表面清除的---不得大于连铸坯厚度的百分之十，两相对面清除---之和不得大于厚度的百分之十五，清除---自实际尺寸算起。10. 钢坯的化学成分应符合gb1499的规定。

解决线差的措施主要有以下几个方面：  提高轧辊加工技术要求，改进加工方法。k4、k3全部采用数控车床进行加工，孔型加工精度---在0.04mm以内，同轴度在0.05mm以内。  改进轧辊材质，调整轧辊加工工艺，提高轧槽寿命。k4、k1改为高速钢材质轧辊，由于其硬度比常法铸造的crmo---冷硬铸铁轧辊平均高sd20，五切分导卫，为---加工及效率，采用pcbn(立方氮化硼)刀具开槽，使用飞刀铣铣床加工成品横肋 [2]。  换辊时点动轧机，用同规格的焊条或φ6.5mm盘条测两侧辊缝，偏差控制在0.1mm以内； ---k3、k4道次导卫对正轧制中心线。在生产过程中采用“烧木印”的方法，即使用木板划料两侧，观测轧件所留痕迹是否对称或出耳子，若不对称或有耳子，立即进行调整。