概括的说，导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，---轧件按即定的变形条件进行轧制。 　　优点：1、可以去除氧化铁皮 　　2、可以使轧件表面更光滑 　　3、可以增加轧件表面强度 　　4、使轧钢过程更安全、更稳定 　　一般地说，导卫分滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。

导卫在线材生产中的作用 　　（1）正确的将轧件导入轧辊孔型； 　　（2）---轧件在孔型中稳定的变形，并得到所要求的几何形状和尺寸； 　　（3）顺利地将轧件由孔型中导出，防止缠辊。但是其中含碳量过高过低都会改变导卫板的性质，过高时降低导卫板的韧性，过低时则耐磨性降低，导卫板的化学成分大致应控制在0。 　　（4）控制或强制轧件扭转或弯曲变形，按一定的方向运动。 　　（5）轧制任何断面形状的型钢，几乎在所有轧辊的进口和出口都要使用导卫装置。其作用是使轧件能按照所需的状态进出孔型，---轧件按即定的变形条件进行轧制。尽管孔型设计合理，如果导卫装置的设计或使用不当，也不能轧出合格的产品，并可能造成刮切轧件、挤钢、缠辊，甚至造成断辊或---的设备事故和人身事故

针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题，进行了分析，认为是切分导嘴设计不合理造成。在现有条件允许的前提下,为1大限度地减少由于轧辊的轴向串量而导致切分架次切偏堆钢,在轧辊装配过程中,严格控制装配,将细节细化到每一条螺丝都要严格执行工艺标准化作业。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小，切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好，表面摩擦系数大，冷却水又不充足，一段时间后，摩擦脱落物逐渐积累，发生粘钢，进而堆钢。为此，重新设计了切分导嘴，将分料棱改为圆弧过渡，增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路，强制冷却导嘴。     改造实施后，切分导嘴粘钢现象---减少。针对随后出现切分轮---粘钢问题，改造切分轮压紧碟簧和加强维护，减少了过钢时切分轮弹跳。