目前，国内带钢轧机导卫设备的两侧壁之间距离的调整仍处于手动调整状态，通常是通过调整一端来调节通过带钢的间距，自动化程度低，不能实现远距离控制，存在刚度和可调性差的问题[1]。现有的轧机导卫装置为在线检修，更换易损件时效率低、劳动强度大，降低了轧机的作业率;润滑条件差且功能单一;没有除尘装置，对环境造成了很大的污染，对工作人员的健康产生了一定的影响[2??3] 。国外对带钢轧机研究主要集中于材质与工艺的研究，对结构设计研究较少[4]。本文介绍对带钢轧机导卫设备进行的改进研究。生产实践证明，圆钢导卫性能，改进后的导卫设备结构设计合理，克服了目前导卫设备的缺点，能够适应生产实际的要求。
自滚动导卫装置进入市场后，已有30多套精轧机组采用这种导卫装置，并获得---效果。目前已经加工制造并向各地供货的滚动导卫装置已超过700套。srw－drw－1000(单对／双对导辊)系列是新一代高速精轧机入口滚动导卫装置。srw和drw导卫装置能够完全互换，其导辊高度系列分别为18mm、24．4mm和30mm，可安装在靠近辊环的地方。达涅利自2000年以来提供的所有线材生产线全部装有rw滚动导卫装置，能够适应------的使用条件，比如：drw30用于ф24mm线材，圆钢导卫公司，drw18用于ф5．5mm线材，较大轧制速度可达115m／s。
滚动导卫主要用于小型厂立式机架入口，滚动导卫由导卫体、导卫盒、导板、导辊组成，。粗轧滚动导卫因承受冲击力和扭转力大，济宁圆钢导卫，不带导卫盒，整体采用螺栓联接。滚动导卫由两导辊构成椭圆孔型，夹持椭圆轧件，防止其扭转。导辊间隙的调整通过旋转支撑架上的调节螺栓来实现。
导辊间隙的调整在滚动导卫的使用中是---的，若导辊间隙过大，轧件可能发生扭转和倾斜;间隙过小，轧件将难以通过，造成卡钢事故或导辊过度磨损。导辊的孔型依据轧件形状设计，并留有磨损后的调节余量。导辊的材质要有---的高温耐磨性和冲抗击韧性。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz157789a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/212076746.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号